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浅谈现代企业大型精密设备的管理

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发表于 2017-11-14 10:32:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
浅谈现代企业大型精密设备的管理

一、设备维护管理的现状

1、企业对设备管理的认识有待加强

随着时代的进步,各式各样的设备都朝着机械化、自动化、智能化、复杂化方向发展,设备管理维护成本在生产成本中的比例越来越大。在日益竞争激烈的市场经济条件下,在保证产品质量的情况下降低产品的生产成本,至关重要。而保证产品质量,必须首先要保证设备处于稳定良好的运行状态。

故设备管理的好坏,对于提高企业的竞争力,保证产品质量,降低成本,具有重大意义。作为企业的管理者,必须加强对设备管理的认识,摒弃轻维护的错误思想观念,积极调动设备管理人员的工作积极性,发挥工作热情,保证设备的正常运转。

在很多企业,为了完成生产任务,管理者只注重产量,忽视设备的保养和维护,导致最后设备大修,其费用占去成本的很大一部分。

2、必须加强管理,保证设备的正确使用和管理

保证设备的正确使用,可以很大程度上减少设备损坏,使设备处于良好的工作状态。在使用过程中,要严格按照规章制度使用设备,防止出现超负荷运行设备,以防设备过早损坏。

在新设备使用前,有必要对操作者进行基础的培训,讲解使用方法和注意事项以及简单的维护方法,以减少操作者在使用中损坏设备的概率。

另外,有必要建立考核奖赏制度,对违规使用设备者进行惩罚,对爱护设备则进行奖赏。

为了保证设备正常运行,还应对设备进行定期的检查和维修。为了保证设备的精度、运行状况良好,必须对设备进行定期检查,更换磨损零部件,使设备得到恢复,还可以消除隐患,掌握设备的运行状况,以便对设备进行有计划的更新与改造。

3、加强设备维护从业人员的素质培养,正确维护、维修设备

设备维护,不简单的是让机床转起来,让设备动起来。是一种需要严格按照标准执行的工作,小到螺钉的安装,大到整机的装配,都需要按照标准执行。

在维护过程中,杜绝各种死敲硬撬的行为,许多精密的设备,可能就是轻轻的一个刮痕,就可能影响整个设备的运行。

在某些企业,因从业人员不注重作业标准,采用最主要的拆卸方法是敲打,导致许多零件表面精度受到影响,影响设备的精度和维修周期。

因此,有必要提高设备维护人员的专业素质,使其正确维护、维修设备。

4、有必要建立规范化的资料库

建立完善有关设备的资料库和作业标准质量库,当设备出现问题时,可以方便查询、维护。维护过程得到细化、量化。

维修后的效果,可以得到标准化的评估。设备维护人员,尽量按照标准进行作业,遇到问题可以进资料库进行查询,在维修过程中,规范填写维修卡,规范填写维修过程中遇到的问题,之后将维修卡上交管理人员,由管理人员给予规范系统的评分。既可以促进标准化作业,又可以提高维护人员的劳动积极性,而且使薪酬的分配,有一定的依据。

5、加强设备维护的长远规划

在维护中,要对设备维护进行长远规划,第一次维护、维修,不能影响设备的第二次维修维护,对于难于拆卸的零部件,要自制一些专业工具,以方便维护。要制造吊环、吊耳等,方便设备的搬运、拆卸。

对于容易污染的设备,要派专人定期清扫。对于一些复杂问题,要组织人员学习、研究,以便更好的维护设备。
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 楼主| 发表于 2017-11-14 10:32:49 | 只看该作者
二、大型贵重精密设备管理

1、大型贵重设备的采购

在购买大型设备前,为了最大可能提高设备的产出效益,要进行充分的论证,要组织技术专家以及职能部门领导进行充分论证。

首先必须确定采购该设备的必要性和重要性,确定采购此设备后,要结合设备的使用条件以及其他要求,确定设备的型号。

论证中,要充分考虑设备的使用条件、配套设施、生产原料、管理人员等条件,如此才能保证设备很好的运转。

在采购过程中,要结合公司自身的条件,选择合适的价格和指标,另外还要考虑到设备的售后服务,包括设备安装调试、包换保修、售后维修等内容,还要要求厂家对公司维护人员进行专业培训,以保证设备以后的维护。

2、大型贵重设备的使用

大型设备的使用,因其复杂性和专业性,必须由专人严格按照操作规程进行操作。在人员上岗前,必须对其进行专业培训,从设备的使用条件到操作方法再到注意事项,都要求操作者掌握。

为了尽可能的提高设备的使用寿命和产出效益,设备要有安全操作规程、日常点检表,以便使用者有章可循;要有维护记录,以便对其进行周期性检修和维修;要有使用记录,以便掌握设备使用情况。

对未按操作规程违规操作设备者,要严惩不贷。

3、大型设备维护

在设备损坏后,要及时进行修复,如果自己无法修复,要尽快和厂家售后服务人员联系,详细描述故障现象,从而得到技术支持。

另外,在维修过程中,应使用专用工具或设备,以防损坏设备。

在维护中,要严格按照维修说明进行维护,要进行规范化、科学化维护。
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